20吨啤酒厂设备糖化系统生产精酿啤酒进行发酵需要几个步骤。发酵是生产精酿啤酒不可或缺的关键步骤，今天济南中酿机械设备有限公司的小编就为您具体介绍一下啤酒厂设备生产精酿啤酒需要哪几个主要的步骤吧。

　　在20吨啤酒厂设备糖化系统中生产精酿啤酒的发酵过程，需通过麦汁准备、酵母接种、主发酵、后发酵、成熟与后处理五大核心步骤的系统控制，实现风味物质生成、糖分转化与品质稳定。以下是具体技术流程与操作要点：

　　一、麦汁准备：奠定发酵基础

　　麦汁冷却与充氧

　　冷却：糖化结束后，麦汁通过板式换热器冷却至发酵温度(通常6-12℃，依酵母类型调整)。例如，艾尔酵母需8-12℃，拉格酵母需6-8℃。

　　充氧：冷却后的麦汁泵入发酵罐前，通过文丘里管或在线充氧装置通入无菌空气(氧含量8-10mg/L)，促进酵母初期增殖。

　　麦汁质量检测

　　理化指标：检测麦汁浓度(原麦汁浓度，OG)、pH值(5.2-5.6)、溶解氧(DO)等，确保符合发酵要求。

　　微生物控制：取样进行平板计数，确保麦汁中杂菌数<10 CFU/mL，避免污染。

　　二、酵母接种：启动发酵引擎

　　酵母选型与扩培

　　菌株选择：根据啤酒风格选择酵母(如艾尔酵母S-04、拉格酵母W-34/70)，确保发酵度≥75%(精酿啤酒通常要求更高)。

　　扩培流程：

　　一级扩培：斜面菌种→10mL麦汁试管→30℃培养24小时。

　　二级扩培：100mL三角瓶→1L麦汁→25℃培养48小时。

　　三级扩培：10L卡式罐→200L麦汁→20℃培养72小时，最终酵母细胞数达1×10? CFU/mL。

　　接种操作

　　将扩培后的酵母液泵入发酵罐，接种量控制在0.5%-1.5%(依酵母活性调整)。例如，20吨麦汁需接种100-300L酵母液。

　　接种后搅拌10-15分钟，确保酵母均匀分布。

　　三、主发酵：风味物质生成关键期

　　发酵温度控制

　　艾尔啤酒：分阶段控温(如起始温度12℃，24小时后升至18℃，发酵后期降至15℃)，促进酯类等风味物质生成。

　　拉格啤酒：恒温6-8℃发酵，减少高级醇产生，突出清爽口感。

　　发酵进程监测

　　外观糖度：每日取样检测，当外观糖度降至4°P左右时，进入后发酵阶段。

　　二氧化碳释放：通过发酵罐压力表观察，主发酵期压力通常维持在0.05-0.1MPa。

　　酵母沉降：主发酵后期(约5-7天)，酵母开始沉降至罐底，形成明显分层。

　　关键操作

　　封罐时机：当外观糖度降至目标值(如艾尔啤酒3-4°P，拉格啤酒2-3°P)时，封闭发酵罐，利用酵母自然产生的二氧化碳加压至0.1-0.15MPa，促进双乙酰还原。

　　排酵母：主发酵结束后，通过罐底阀门排出约50%酵母泥，避免自溶影响风味。

　　四、后发酵：风味成熟与澄清

　　双乙酰还原

　　封罐后保持温度(艾尔15-18℃，拉格8-10℃)，持续2-5天，使双乙酰含量降至0.1mg/L以下(口感阈值)。

　　检测方法：气相色谱法或感官品尝(双乙酰具黄油味)。

　　低温贮存

　　后发酵结束后，降温至0-2℃贮存7-14天(拉格啤酒需更长)，促进蛋白质沉淀与风味物质融合。

　　贮存期间定期排放酵母和冷凝固物(每2-3天排放一次)。

　　五、成熟与后处理：品质提升与稳定

　　过滤与澄清

　　硅藻土过滤：预涂硅藻土形成滤层，去除酵母和蛋白质(透光率≥95%)。

　　膜过滤：采用0.45μm孔径膜，进一步去除微量杂质(如多酚、酒花树脂)。

　　离心澄清：可选配碟片式离心机，分离效率高且对风味影响小。

　　稳定性处理

　　巴氏杀菌：72℃保温15秒(或瞬时高温65℃/30秒)，杀灭微生物并钝化酶活性。

　　无菌灌装：采用等压灌装或反压灌装，避免啤酒氧化和二氧化碳逸失。

　　质量检测

　　理化指标：检测酒精度、真正浓度(FG)、二氧化碳含量等。

　　感官评价：组织品评小组对啤酒的色泽、香气、口感进行评分，确保符合精酿标准。

　　重大机遇：预计今年内出台精酿啤酒标准和相关法规，新政策将接轨欧美现行政策，今后小型精酿啤酒厂灌装啤酒可正式走向市场，精酿啤酒行业将会迎来健康发展的机遇!

　　济南中酿机械设备有限公司是一家集研发、生产、销售于一体的发酵装备制造企业。公司总部位于美丽的泉城济南，生产园区位于山东省德州市三唐工业园，公司始终致力于专业为客户提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸馏酒等领域内的项目咨询、工艺研发、应用化设计、装备制造、工程服务、售后维护等一站式服务，您的满意就是我们的追求。中酿设备出口美国、加拿大、德国、巴西、澳大利亚、北欧、非洲、南美等多个和地区。